加工图所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢：未注倒角1×45°，其余Ra12.5。数控车床编程实例二十二：套筒零件加工编程实例程序详解如下。
车床编程实例二十二：
加工图所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢：未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
图 套筒零件
程序 说明
%7101 程序名
N10 G92 X100 Z100 设置工件坐标系
N20 M03 S500 主轴正转，转速500r/min
N30 M06 T0101 换刀补号为01的0号刀（粗车刀）
N40 G90 G00 X50 Z2 快速定位到φ50mm外圆，距端面2mm处
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200 粗车φ42mm外圆，留径向余量0.5mm
N60 G80 X34.5 Z-34 F200 粗车φ34mm外圆，留径向余量0.5mm
N70 G01 X31 Z1 F200 刀尖移到φ31mm直径，距端面1mm处
N80 X35 Z-1 倒角1×45°
N90 X42 刀尖移到φ42mm直径处
N100 Z-34 刀尖移到距端面34mm处
N110 Z-40.5 精车φ42mm外圆
N120 X45 退刀至φ45mm处
N130 G00 X100 Z100 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处
N135 T0100 清除刀偏
N140 M06 T0202 换宽2mm的切槽刀
N150 G00 X45 Z-34 刀尖快速定位的φ45mm直径，距端面34mm处
N160 G01 X33 F50 切2×0.5的槽
N170 X48 刀尖移到φ48mm直径处
N180 G00 Z-42.5 刀尖移到距端面42.5mm处
N190 G01 X0 F50 切断工件，保持工件长40.5mm
N200 G00 X100 Z100 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处
N210 T0200 清除刀偏
N215 M05 主轴停
N220 M02 程序结束
